Uzņēmuma priekšrocības
Spēcīgs R&D fonds
Mūsu organizācija lepojas ar kvalificētu pētniecības un attīstības komandu, kas sastāv no labākajiem mehāniskajiem dizaineriem, materiālu inženieriem un vecākajiem termiskās pārvaldības speciālistiem.
Uzlabotas ražošanas iespējas
Sākot no izejvielu apstrādes līdz produktu montāžai, uzņēmuma automatizētā ražošanas tehnoloģija, kas vada pasauli, ļauj iegūt augstas precizitāti un augstas efektivitātes ražošanu.
Visaptveroša klientu apkalpošanas sistēma
Mēs klientiem nodrošināsim apņēmīgu klientu personālu, tiklīdz viņiem būs jautājumi par mūsu produktiem. Profesionālie tehniskie konsultanti piedāvā klientiem visaptverošus produktu izvēles ieteikumus un personalizētu risinājumu dizainu pirms pārdošanas; Viņi nekavējoties uzrauga pasūtījuma progresu pārdošanas laikā, lai garantētu piegādes laiku; Pēc pārdošanas apjomiem ir izveidota 24 stundu ilga pēcpārdošanas telpa, lai risinātu klientu bažas pēc pirkuma, kad vien tās rodas.
Ražošanas process
Izejvielu pirkšana un pārbaude: lai garantētu, ka izejvielu tīrība un veiktspēja izpilda stingras prasības, mēs uzmanīgi izvēlamies premium alumīnija sakausējuma nodrošinātājus. Pirms iziešanas no auga katrai alumīnija sakausējuma plākšņu partijai ir jāiztur stingra kvalitātes pārbaude, kas ietver kompozīcijas analīzi, cietības pārbaudi, siltumvadītspējas pārbaudi un daudz ko citu. Tikai pārbaudītām izejvielām ir atļauts turpināt ražošanu.
Fin Roll Forming: Alumīnija sakausējuma plāksnes tiek veidotas precīzi veidotās skaļruņu spurās saskaņā ar precīzu pelējuma dizainu, izmantojot sarežģītu CNC ritošo aprīkojumu. Iekārtas augstas precizitātes kontrole garantē, ka katras spuras dimensijas tolerance tiek saglabāta ļoti šaurā diapazonā, garantējot spuru vienveidību un savstarpēji aizstājamību.
Anodējiet attīstītās spuras kā virsmas apstrādi. Rūpīgi regulējot procesa mainīgos, ieskaitot oksidācijas laiku un pašreizējo blīvumu, uz spuras virsmas specializētā anodējošā darbnīcā tiek izveidota konsekventa un blīva oksīda plēve.
Rullīšu montāža: salieciet spuras, kas ir apstrādātas ar virsmu, izmantojot precīzi apstrādātus veltņus. Lai garantētu, ka saikne starp spurām un veltņiem ir cieta un, lietojot, nepasliktināsies, tiek izmantotas sarežģītas kniedēšanas un metināšanas metodes.
Jāizveido vairāki kvalitātes pārbaudes posmi. Papildus standarta dimensiju precizitātes pārbaudei un strukturālās izturības testēšanai tiek izmantots arī profesionāls termiskais attēlojums, lai modelētu produkta siltuma izkliedes iespējas. Lai pārliecinātos, ka produkts var apmierināt dažādu klientu cerības uz siltuma izkliedei, ievietojiet to akumulatora sildīšanas simulācijas vidē un izmēriet temperatūras sadalījumu.
Populāri tagi: Akumulatora dzesēšanas žalūziju spuras veltņi, Ķīnas akumulatora dzesēšanas skaļruņu spuru rullīšu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
